纳米二氧化硅溶胶厂家_催化剂硅溶胶材料_精密铸造硅溶胶材料

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硅溶胶（Colloidal Silica）是无定形二氧化硅在水中的分散体系，其分子式为mSiO2·nH2O。国际上从四十年代开始生产工业用硅溶胶，我国从1958开始硅溶胶的生产与应用。但长期以来，产品品种、质量、数量、用途同发达地区相比都有很大差距。

本公司从93年开始采用“单质硅一步溶解法”工艺**生产各类硅溶胶系列产品，所生产硅溶胶具有杂质含量低、透明度好、胶粒均匀、结构致密等优点，已被广泛应用于精密铸造、耐火材料、涂料、造纸、食品、电子等行业，受到国内外用户的普遍**。公司现年产硅溶胶40000吨以上，拥有十四大类、六十多个稳定品种，多个品种为国内**，是目前国内品种较齐全、产**较大、产品质量较优的硅溶胶生产企业。

　　生产硅溶胶的传统方法是“离子交换法”。该工艺一般是先将稀释、精制后的水玻璃溶液()，通过阴、阳离子交换树脂置换，得到稀的溶液，然后再经造粒、浓缩得到相应成品。而“单质硅一步溶解法”则是以单质硅为原料，在催化剂（等）的作用下，直接与去离子水反应得到所需成品。

两种工艺所生产的硅溶胶的质量差异简述：

1、胶粒结构不同：“离子交换法”的造粒过程实际上是由置换后生成的小粒子聚集到晶核上生成相应大粒子的过程；而“单质硅一步溶解法”的造粒过程是硅与水反应生成的一个个新生态二氧化硅单个分子自由结合成胶粒，然后新生分子继续聚集到这些胶粒上，胶粒逐渐增长到所需大小尺寸的过程。显然，后者得到硅溶胶胶粒会更致密、更均匀。

2、杂质含量不同：一般的国产水玻璃中含有大量杂质，这些杂质既无法在水玻璃精制工序中*除去，也无法在离子交换平衡过程中除尽，所以用该工艺制得的硅溶胶产品不可避免地会含有大量不明杂质，相比之下，“单质硅一步溶解法”由纯和去离子水反应直接生成硅溶胶，催化剂等则转化成稳定剂等，整个过程无任何杂质带入，所以得到的硅溶胶成品杂质离子较少。

为了进一步提高产品质量，本公司在长期的生产实践中摸索出了一条通过调整原料比例（如原料粒子大小的级配）来控制化学反应速度，再通过调整化学反应速度来控制造粒过程的有效途径，使所生产的硅溶胶产品胶粒结构更致密、更均匀、更**。